压缩机气阀是由阀座、阀片、弹簧、升程限制器、螺栓等组成。阀座和升程限制器均受冲击载荷,阀座还承受阀两侧的气体压力差。要求材料耐冲击并有足够强度。阀座和升程限制器的材料可根据气体性质的不同和承受压力差的不同而选择相应的材料。自弹缓冲片除外环外,里面各环由直槽断开。这样,一方面阀片弹簧可以从这些槽中穿过压在盛义阀片上,另一方面主要的是可以降低缓冲片自身的刚度。
压缩机气阀阀片材料应具有强度高、韧性好、耐磨、耐腐蚀性能。气阀弹簧一般采用碳素弹簧钢,合金弹簧钢及不锈钢等材料。通常用于大型无油盛义压缩机无摩擦网状阀中的自弹缓冲片弹性筋较多,为4-8条;弹性筋较长,其变形长度为外环到中心固定部位之间距离;弹性筋较宽,与对应盛义阀片筋宽一致;因此自弹缓冲片刚性系数较大,而同时工作过程应力较小,自身有良好的可靠性。自弹缓冲片单条弹性筋上通常可设置1-2 个缓冲片弹簧。对于工作气体含较多杂质的盛义压缩机,带PEEK塑料盛义阀片环状阀升程限制器结构设计时,在与环状盛义阀片接触的环形表面开设环形抗堵塞凹槽。
压缩机气阀的注意组成部分是上面给大家分享的这四个部分,我们大家都应该对这些组成部分都需要清楚了解,正确方法操作使用压缩机气阀才是我们大家都需要的。当大型无油盛义压缩机盛义压缩机气阀采用PEEK塑料盛义阀片时,可以采用图3结构环状阀,也可以采用图4 结构网状阀。图3结构环状阀有良好的抗堵塞、抗液击性能;图4结构网状阀效率较高,为提高图4 结构盛义压缩机气阀的可靠性,可在盛义阀片与升程限制器间设置缓冲片。
迄今已获“抗堵塞压缩机气阀”、“自带弹缓冲片网状阀”等7项专利,成功研发了50余种机型、200余种规格的新型气阀,广泛应用于各种氮氢气、水煤气、半水煤气、二氧化碳、一氧化碳、天然气、氢气、空气等压缩机中。在拆卸过程中,做好以下几项测量工作,同时把测量结果认真记录下来,并存入设备档案:
1、主轴瓦、曲轴瓦及十字头销的径向间隙与轴向间隙。
2、十字头上,下滑板的间隙及十字头在滑道内的对中情况。
3、活塞杆在滑道与一、二、四、五段汽缸内的对中情况。
国产压缩机的气阀大都采用环状 阀结构 ,但对于无油压缩机来说 ,这种结构存在着很多问题.因此 ,对该种压缩机气阀进行了改进 ,采用菌型气阀 ,在气阀设计中对阀片的运动规律进行了分析计算 ,列出了进,排气过程中气阀阀片运动规律微分方程 ,并采用计算机对其进行了数值求解 ,以计算出气阀的佳尺寸.铸铁活塞及加工前进行一次退火处理,粗加工后进行水压试验及人工时效处理。
PEEK进口塑料阀片具有抗腐、耐磨、耐高温、耐冲击、密封性能好、噪声低、重量轻和寿命长等特点。正常工作可达8000小时以上,已广泛应用在各行各业中。对于采用渗碳处理的用20钢,表面淬火的用35或45号碳素钢,用表面氮化处理的采用38CrMoALA、3Cr13等低合金钢 。加工前应进行正火处理。
铸铁、铸钢和稀土球墨铸铁以及碳钢或合金钢锻制,一般压力30-40Kgf/cm2时选用铸铁,中压多用铸钢,高压用锻钢。缸套常用铸铁制造,如HT200、HT300。粗加工后应做水压试验。然后进行时效处理。
近几年以来,我司生产的进排气阀已配套厂家,压缩机配套主机厂:安瑞科、正大、鸿申、自贡通达、东方通用、成压、添益、金星、重压、无压、南压、江压、沈鼓、远大、申元、三机厂、上压、东方、联合、蚌埠液化气、汇通…对于碳素钢的连杆毛坯,锻后进行正火热处理;球墨铸铁的连杆毛坯,铸造后进行退火或正火加回火处理;这两种毛坯在机械加工过程中,通常不再安排热处理工序。对于合金钢毛坯,锻后退火,在粗加工后还应进行调质处理。
所述金属阀片呈蘑菇形,其中金属阀片蘑菇形接触部分与阀座上的气孔相配合,阀座上面气孔与金属阀片上部圆形面的外表面相配合,金属阀片下端圆筒形部分位于升程限位器上的弹簧孔内,圆筒形部分的高度小于弹簧孔内的深度,弹簧位于圆筒形部分与升程限位器的弹簧孔内;阀座和升程限位器之间的螺栓上装有轴向高度大于金属阀片上部高度的升程垫圈.
往复压缩机用气阀由于其高频开闭工作状态不可避免地受到强烈冲击,阀片常出现磨损,断裂等故障.以往复压缩机阀片断裂故障为研究对象,通过故障模拟试验获得在线监测数据,提出了一种基于Teager能量算子的局部冲击能量特征提取与分析方法;故障模拟试验数据分析结果表明,当气阀发生阀片断裂时,气阀开闭的局部振动能量显著降低.提出的方法能够气阀冲击变化特征,对气阀阀片故障分析诊断取得了较好的效果.